高压加氢装置的相关知识

　　氢化反应是可逆的，放热的和分子数减少的反应。低温和高压有助于高压加氢装置的化学平衡朝氢化反应方向发展。氢化过程所需的温度取决于所用催化剂的活性，活性越高，温度越低。对于在反应温度条件下平衡常数较小的氢化反应，为了提高平衡转化率，需要在高压下进行反应，这对提高反应速度。使用过量的氢不仅可以加快反应速度并提高氢化物的转化率，而且还可以促进反应热的除去，并且可以将过量的氢再循环。

　　常用的氢化反应有两种类型：一种用于高沸点液体或固体（固体需要溶解在溶剂中或加热并熔化）原料的液相氢化过程中，例如脂肪和重油的氢化。加氢裂化等。液相氢化通常在压力下进行，并且该过程可以分批或连续进行。间歇液相氢化通常使用带有搅拌装置或鼓泡反应器的高压釜。连续液相加氢可采用滴流床反应器或管式反应器，其具有气，液和固相的三相连续流。另一种类型的反应器用于连续气相加氢过程，例如在大气中将苯进行气相加氢成环己烷，将一氧化碳进行高压气相加氢以合成甲醇等。反应器的类型可以是管式或塔式。在高温高压下，氢会与钢中的碳原子结合形成甲烷，使钢变脆，这称为氢腐蚀。因此，高压加氢反应器必须使用合金钢。氢是易燃易爆物质，在氢化过程中必须考虑安全措施。

　　高压加氢装置可以使反应介质在高温，高压，高真空，高速，悬浮和对流下以静态密封的状态在高压釜中反应，安全进行易燃、易爆、剧毒等苛刻介质的反应。